整機(jī)噴氟耐腐蝕玻璃反應(yīng)釜

1、整機(jī)噴氟耐腐蝕玻璃反應(yīng)釜產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn)

   ● 玻璃組件均為高硼硅玻璃3.3，具有優(yōu)良的物理、化學(xué)性能。

   ● 可在高溫(200℃)至低溫(-80℃)的范圍內(nèi)使用。

   ● 可在-0.1 MPa～0.0 MPa壓力條件下工作。

● 夾套進(jìn)、出液口連接不銹鋼保溫軟管，消除進(jìn)出液口應(yīng)力。

● 側(cè)放料設(shè)計(jì)的防腐放料閥門。

● 主體框架材質(zhì)為SUS304，耐腐蝕性強(qiáng)，可鎖定腳輪結(jié)構(gòu)便于設(shè)備移動(dòng)和定位。

   ● 三相異步攪拌電機(jī)，變頻調(diào)速，數(shù)顯攪拌速度。

● 技術(shù)攪拌軸承，防止攪拌桿磨損掉屑，密封效果好，使用壽命長(zhǎng)。

● 采用Pt100溫度傳感器，控溫精度高，SUS304材質(zhì)，外套聚四氟乙烯管，雙重防腐。

   ● 槳式攪拌槳，聚四氟乙烯攪拌葉；攪拌桿材質(zhì)為SUS304，外包聚四氟乙烯，強(qiáng)度高，耐腐蝕性強(qiáng)。

圖片僅供參考，以實(shí)際供貨為準(zhǔn)

2、整機(jī)噴氟耐腐蝕玻璃反應(yīng)釜主要技術(shù)參數(shù)

GR-系列調(diào)速玻璃反應(yīng)釜主要是用于物料合成、蒸餾、濃縮等實(shí)驗(yàn)。釜體結(jié)構(gòu)分為單層、雙層及三層三種類型。
根據(jù)需要可將釜內(nèi)抽至負(fù)壓狀態(tài)，滿足實(shí)驗(yàn)條件。通過調(diào)節(jié)恒壓漏斗或加料瓶上的調(diào)節(jié)閥控制物料均勻滴加。利用冷凝器的熱交換功能實(shí)現(xiàn)溶劑的蒸餾或回流。
單層調(diào)速玻璃反應(yīng)釜的釜體無夾層。
雙層調(diào)速玻璃反應(yīng)釜的釜體具有內(nèi)、外兩層。通過向夾層內(nèi)通入一定溫度的循環(huán)液，調(diào)節(jié)釜內(nèi)物料溫度。
三層調(diào)速玻璃反應(yīng)釜有兩層玻璃夾套。內(nèi)層夾套用于通入一定溫度的循環(huán)液，調(diào)節(jié)釜內(nèi)物料溫度，外層夾套用真空泵抽至真空狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)保溫功能。
 

保修聲明

1）用戶在正常條件下使用，自發(fā)貨之日起12個(gè)月內(nèi)，產(chǎn)品因質(zhì)量原因出現(xiàn)故障，由本公司負(fù)責(zé)免費(fèi)維修。若因用戶使用不當(dāng)而造成設(shè)備損壞時(shí)，本公司酌情收取維修成本費(fèi)。

2）在規(guī)定的保修期內(nèi)，有下列情況之一者，不享受免費(fèi)維修。

  　　a) 不能出示保修卡或購(gòu)買證書；

 　　 b) 因使用不當(dāng)或未按操作手冊(cè)及儀器上標(biāo)識(shí)要求進(jìn)行安裝、使用而造成的故障或損壞；

  　　c) 由于保管不當(dāng)，如：運(yùn)輸、移動(dòng)或使用中墜落、磕碰而造成的故障或損壞；

      d) 未經(jīng)本公司或認(rèn)可，擅自進(jìn)行維修、改造設(shè)備，造成的設(shè)備故障及損壞；

      e) 因不可抗力如：火災(zāi)、地震、水災(zāi)、風(fēng)災(zāi)、雷電、鼠害等自然災(zāi)害以及供電電源異常造成的故障及損壞；

  　　f) 消耗品的消耗、磨損、老化及其換。

3）儀器有問題時(shí)，請(qǐng)及時(shí)通知本公司，本公司售后服務(wù)人員保證在24小時(shí)內(nèi)做出響應(yīng)，以便將用戶的損失降至小程度。

  4）儀器需返本公司維修時(shí)，請(qǐng)做好包裝，謹(jǐn)防運(yùn)輸過程中損壞器件。

 1) 將控制箱后板上的“電源開關(guān)”置于“1”位置，控制箱的“轉(zhuǎn)速顯示窗”、 “溫度顯示窗”分別顯示設(shè)定攪拌速度與釜內(nèi)測(cè)量溫度。
注：空載時(shí)，禁止攪拌槳高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
2) 將固體物料或液體物料經(jīng)對(duì)應(yīng)加料口緩緩地加入釜體內(nèi)。
3) 點(diǎn)按控制箱操作面板上的“Rotation”按鈕，啟動(dòng)轉(zhuǎn)速控制。 再順時(shí)針緩慢旋調(diào)“轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器”，使攪拌速度升至目標(biāo)值。
4) 根據(jù)釜體內(nèi)物料反應(yīng)需要，開啟與反應(yīng)釜配套使用的真空泵，將反應(yīng)釜內(nèi)抽至負(fù)壓狀態(tài)。
5) 根據(jù)釜體內(nèi)物料反應(yīng)需要，開啟與反應(yīng)釜配套使用的加熱（制冷）循環(huán)裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫。
6) 反應(yīng)完畢，應(yīng)待釜內(nèi)物料溫度接近室溫時(shí)，關(guān)閉加熱（制冷）循環(huán)裝置。

7) 關(guān)閉真空泵。
8) 將“轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器”逆時(shí)針調(diào)至左端，點(diǎn)按“Rotation”按鈕，停止攪拌， 將控制箱后板上的電源開關(guān)置于“0”位置。
9) 逆時(shí)針打開放料閥（14） 的黑色旋鈕進(jìn)行放料。放料完畢后，及時(shí)拆下放料閥小心清洗，并清理反應(yīng)釜的放料口。之后，按要求重新裝好放料閥。
 

提示：
a)放料時(shí)，應(yīng)逆時(shí)針方向旋調(diào)放料閥下端的黑色旋鈕。
b) 玻璃器件清洗后，請(qǐng)用潔凈軟布將器件內(nèi)外的附著液體擦拭干凈，避免污染